铝型材挤压过程前准备及步骤-ag贵宾厅

湖北铝型材厂家的铝型材挤压是将铝合金放入挤压筒内，施加一定的压力，使其从特定的模孔中流出，从而获得所需截面形状和尺寸的加工方法。挤压是成形型材的一种方法。先根据型材产品截面设计制造模具，由挤出机从模具中挤出加热后的圆铸棒。6063合金采用风冷淬火工艺和人工时效工艺完成热处理和强化。不同牌号的可热处理强化合金的热处理制度不同。着色这里主要讨论氧化过程

氧化：铝合金型材的表面耐腐蚀性不强，必须通过阳极氧化处理，提高铝的耐蚀性、耐磨性和外观美观性。

挤出前准备：检查燃油系统→检查气压系统→检查回路及供电设施→检查水循环系统→检查铝棒数量及模具型号

一。认真检查各挤出生产线燃油系统是否正常供应；

二。仔细检查气压系统供气是否正常，记录流量和气压值；

三。认真检查各线路及供电设施是否正常，电压是否在380v稳定范围内；

四。仔细检查冷却循环水系统是否开启，水压、流量是否在规定范围内；

五。检查原材料，仔细检查铝棒数量与模具型号是否一致。

主要流程如下：

（1）表面预处理：用化学或物理方法清洗型材表面，露出纯基体，获得完整致密的人工氧化膜。镜面或哑光（哑光）表面也可以通过机械方法获得。

（2） 阳极氧化：在一定的工艺条件下，在预处理型材表面进行阳极氧化，形成致密、多孔、强吸附的氧化铝膜。

（3）密封：阳极氧化后形成的多孔氧化膜的孔隙被密封，以提高氧化膜的抗污染性、耐腐蚀性和耐磨性。氧化膜无色透明。通过在密封前利用氧化膜的强吸附，在膜孔中吸附和沉积一些金属盐，使其外形外观除天然色（银白色）以外，如黑色、古铜、金黄色和不锈钢等多种颜色。