工业铝型材冲压操作时需要注意哪些事项？-ag贵宾厅

1。为了把铝件冲压好，降低不良率，湖北铝型材厂家先要做好5s工作，特别是模具、冲床、水线、包装材料等的清洁工作，必须无尖锐杂物，无脏物，定期清理整顿，模具必须清理干净，无杂物。

2。如发现产品毛刺较大，必须及时送模具维修，并跟踪检查结果。

3。铝件容易受热而变得坚硬。因此，在冲压和冲裁时，必须在冲压前在材料上施加一些压榨油（在散热过程中可以散热，并使冲裁顺畅）。

4。对于冲孔较多的产品，必须对模具表面进行冲孔和清洗，以保证模具和产品始终清洁、无杂物，减少顶部损伤。如果发现顶伤，必须找出并解决模具顶伤的问题点，才能继续生产。

5。推平模的推块中会产生铝屑，因此推块下的铝屑必须每天在推块生产后清洗。

6。铝材料柔软，模具易堵塞。因此，在设计模具间隙时，最好将间隙设置为两侧材料厚度的10%。刀口直线深度为2mm，锥度为0.8-1°。

7。在弯曲成形过程中，铝材弯曲容易产生铝屑，造成点蚀和压痕。铝原材料需要粘贴聚乙烯薄膜。在辊和电镀的情况下，抛光和硬铬电镀是选择的成型块。

8。阳极后加工的冲压件，若有180°的压推过程，产品不能完全压下，完全压下会产生吐酸现象，并留有0.2-0.3mm的接缝，使酸能顺利及时流出。因此，在这一过程中，必须制作限位块，校准模具必须高于模具。

9。由于铝材易碎，容易开裂，特别是在反翻边的情况下，尽量不要压线。即使要做，也要让线条更宽更轻。

10。铝件的所有切削刃都要求用慢线切割，以防止毛刺和不光滑的下料。铝件容易高温。因此，冲头的硬度要求大于60°。至少使用skd11材料，不允许使用d2等质量冲头。